عملية سهلة معدات تصنيع أعلاف الدواجن 2 ملم 4 ملم مع برودة المطرقة مطحنة

2 مم 4 مم القطر الكامل خط إنتاج أعلاف الحيوانات النباتية
 
المقدمة
 
يعتبر خط إنتاج علف الماشية الكامل هذا مناسبًا لإنتاج جميع أنواع كريات العلف لمختلف الحيوانات مثل الدجاج والخنازير والبقر والماشية والماعز والأرانب والأسماك ، إلخ.
 
ما عليك سوى استخدام أحجام مختلفة من قالب القالب الدائري لإنتاج بيليه علف حيواني مختلف وفقًا لمتطلبات الحيوانات والدواجن المختلفة.
 
إن استبدال قالب القالب الدائري سهل للغاية.

 
المعدات المتعلقة بخط إنتاج العلف الحيواني الكامل
 
1. تناول المواد الخام
عادة ما تكون حبيبات العلف مصنوعة من الذرة والأرز البني والأرز والذرة الرفيعة وفول الصويا وما إلى ذلك.
2. التنظيف المسبق
التنظيف المسبق هو عملية إزالة المواد غير المرغوب فيها من مكوناتنا.عندما تلقينا المواد ، سيكون هناك احتمال وجود مواد غير مرغوب فيها مثل قطع الحديد وخيوط الجوت والقطع كبيرة الحجم التي يمكن أن تتسبب في تشويش نظام الصوامع.لذلك نستخدم آلة التنظيف المسبق للتنظيف.ثم يتم رش هذه المواد التي تم تنظيفها مسبقًا في الصوامع من خلال ناقلات ميكانيكية ومصاعد.
 
3. عملية طحن المواد الخام
منتجات الأغراض العامة ، أداء مستقر ، تستخدم على نطاق واسع في الأعلاف الكبيرة والمتوسطة الحجم ، مؤسسات تجهيز الأغذية للمواد الخام المكسرة.
تستخدم الآلة محركًا مباشرًا ، وترتيب مطرقة علميًا ومعقولًا ، وخلوص غربال المطرقة ، وموحد النعومة النهائي.تكنولوجيا الضربة الثانية لغرفة التكسير.اختيار محامل مستوردة عالية الجودة ، ودرجة حرارة تشغيل منخفضة.
مجموعة متنوعة من أحجام الشاشة الاختيارية ، وآلية شاشة الضغط الميكانيكية والمرنة ذات الباب المفتوح السريع ، لسرعة الشاشة وسهولة التشغيل والصيانة.
محامل NSK ، محمل SKF ، مطرقة رش سبائك كربيد التنجستن.تحمل أداة عرض درجة الحرارة
 
4. الخلط
سرعة الخلط قصيرة ، دورة الخلط قصيرة ، 30-120 ثانية / دفعة ؛انتظام الخلط مرتفع ، CV 5٪ ، ولا ينتج فصلًا ؛
عملية خلط الآلة معتدلة ، تحميل نطاق متغير ؛
من المتوقع أن تفي بالمتطلبات البيئية ؛يمكن أن تكون مجهزة بنظام تنظيف الهواء المضغوط ، والبقايا إلى الحد الأدنى ؛
يمكن تخصيصها لنظام رش الانحلال الخاص ؛إضافة دبس السكر والشحوم وأكثر اتساقًا ؛
 
5. التكوير
من نماذج CPM ، مربع أوروبا والولايات المتحدة.
يستخدم المحرك الرئيسي محرك تروس عالي الدقة ، والإخراج أعلى بحوالي 20٪ من نوع محرك الحزام.
اختيار المحامل المستوردة عالية الجودة ، وأختام الزيت ، لضمان تشغيل الماكينة بكفاءة ، ومستقرة ، ومنخفضة الضوضاء.
مغذي يستخدم محرك التحكم في التردد لضمان جودة تفريغ الجسيمات.
المستوى المتقدم الدولي من اقتران الزنبرك السربنتين من نوع التعويض ، مع هيكل جديد ، مدمج ، آمن ، ضوضاء منخفضة ، أداء خطأ منخفض.
جهاز رفع القالب الدائري ، نظام التبريد الأوتوماتيكي لزيت علبة التروس.
 
6. التبريد
التبريد هو عملية إزالة الحرارة.كما نعلم أثناء التكييف ، فإننا نضيف الحرارة والرطوبة وأيضًا من خلال عملية التحميل ، يتم توليد الحرارة من خلال عملية البثق.ولكن يجب أن تتمتع البليت بمستوى قياسي من الرطوبة والحرارة لبلوغ مدة تخزينها وجعلها آمنة من الفطريات.لذلك علينا إزالة الحرارة الزائدة والرطوبة من البليت.كل هذا يتم بمساعدة مبرد التدفق العكسي المصمم جيدًا.
 
7. التفتت
التفتت هو عملية يتم فيها تكسير المنصات بعد التبريد إلى قطع صغيرة لجعلها مناسبة للكتاكيت الصغيرة أو الدجاج.عندما لا تكون هناك حاجة للانهيار ، فإننا نمرر التغذية مباشرة إلى الشاشة بمساعدة آلية التحويل الجانبي.يجب أن يكون للكرامير المصمم جيدًا القدرة على كسر الكريات دون أن يكون أكثر دقة.
 
8. الفرز
المنتج الذي يخرج من الفتات هو أو في شكل منصات نقالة (إذا استخدمنا الممر الجانبي) أو في شكل فتات.هناك حاجة إلى الغربلة لإزالة الغرامات والجسيمات كبيرة الحجم.تستخدم أجهزة الغربلة ذات السطح المزدوج لإزالة الجسيمات الدقيقة والمتضخمة.ناعم وموجه إلى مطحنة البليت لإعادة التكديس بينما يتم توجيه الجسيمات كبيرة الحجم إلى الفتات لإعادة المعالجة.يجب أن يكون لدى المصحح المرغوب فيه القدرة على إزالة الغرامات والحجم الزائد إلى النسب المئوية المرغوبة ، ويجب ألا يتم انسداده بشكل متكرر.
 
9. التعبئة والتغليف
تسمى نهاية العملية في كل مصنع أيضًا التعبئة.بعد غربلة المنتجات النهائية يتم تعبئتها في أكياس.في المصانع الصغيرة والمتوسطة ، يمكن إجراء التعبئة يدويًا ، ولكن بالنسبة للإنتاج العالي ، فمن الأفضل استخدام آلة التعبئة الإلكترونية.
 
المعايير الفنية