15-20 T / H صغيرة تغذية علف الدواجن ماكينات 1.50 كيلو واط المغذية الطاعم SYLW3

15-20 T / H خط إنتاج الأعلاف الحيوانية لإنتاج كريات علف الدجاج
 
إدخال خط إنتاج كريات الأعلاف الحيوانية
 
خط إنتاج كريات الأعلاف الحيوانية يصنع كريات علف الحيوانات بقطر 2-8 مم 500 كجم / ساعة.مثل حبيبات علف الفرخ بقطر 2-4 مم وكريات علف الخنازير .2-5 مم حبيبات علف الأرانب ، حبيبات علف الماشية أو الأغنام 4-8 مم.يمكن تعديل طول الحبيبات الأخيرة.
 
المعدات المتعلقة بآلة تصنيع أعلاف الدواجن الكاملة
 
مطحنة الأعلاف ← خلاط التغذية ← مطحنة الحبيبات العلفية ← مبرد التدفق المعاكس ← فتات كريات العلف ← غربال تصنيف كريات العلف ← آلة الوزن والتعبئة الأوتوماتيكية
 
1. تناول المواد الخام
عادة ما تكون حبيبات العلف مصنوعة من الذرة والأرز البني والأرز والذرة الرفيعة وفول الصويا وما إلى ذلك.
2. التنظيف المسبق
التنظيف المسبق هو عملية إزالة المواد غير المرغوب فيها من مكوناتنا.عندما تلقينا المواد ، سيكون هناك احتمال وجود مواد غير مرغوب فيها مثل قطع الحديد وخيوط الجوت والقطع كبيرة الحجم التي يمكن أن تتسبب في تشويش نظام الصوامع.لذلك نستخدم آلة التنظيف المسبق للتنظيف.ثم يتم رش هذه المواد التي تم تنظيفها مسبقًا في الصوامع من خلال ناقلات ميكانيكية ومصاعد.
 
3. عملية طحن المواد الخام
منتجات الأغراض العامة ، أداء مستقر ، تستخدم على نطاق واسع في الأعلاف الكبيرة والمتوسطة الحجم ، مؤسسات تجهيز الأغذية للمواد الخام المكسرة.
تستخدم الآلة محركًا مباشرًا ، وترتيب مطرقة علميًا ومعقولًا ، وخلوص غربال المطرقة ، وموحد النعومة النهائي.تكنولوجيا الضربة الثانية لغرفة التكسير.اختيار محامل مستوردة عالية الجودة ، ودرجة حرارة تشغيل منخفضة.
مجموعة متنوعة من أحجام الشاشة الاختيارية ، وآلية شاشة الضغط الميكانيكية والمرنة ذات الباب المفتوح السريع ، لسرعة الشاشة وسهولة التشغيل والصيانة.
محامل NSK ، محمل SKF ، مطرقة رش سبائك كربيد التنجستن.تحمل أداة عرض درجة الحرارة
 
4. الخلط
كما يوحي الاسم ، فإن "الخلط" هي عملية مزج للمكونات الدقيقة.يمكن تعريف الخلط المناسب بوحدة تسمى الكفاءة المشتركة للتباين.أصغر كفاءة الاختلاف الأعلى ستكون جودة الخلط.تتميز آلة الخلاط المصممة جيدًا لدينا بجودة رائعة.أبعد من ذلك ، يجب أن يكون لدى آلة الخلاط توفير لخلط السائل معها حيث نحتاج إلى الزيت أو دبس السكر بالإضافة إلى العلف.
 
5. التكوير
التكوير هو الخطوة الرئيسية لأي مصنع تكوير.إنها عملية تحويل أي مسحوق إلى شكل صلب يسمى البليت.في هذه العملية ، يتم بثق مادة المسحوق من خلال قالب مصمم جيدًا بمساعدة بكرات لتحويلها إلى منصات نقالة.تعتمد جودة وإنتاج مطحنة البليت على العديد من المعلمات.
1. صيغة التغذية 2. تكوين القالب 3. جودة التحديد 4. جودة التكييف.لا شك أن كل مادة يمكن تحويلها إلى كريات.
 
6. التبريد
التبريد هو عملية إزالة الحرارة.كما نعلم أثناء التكييف ، فإننا نضيف الحرارة والرطوبة وأيضًا من خلال عملية التحميل ، يتم توليد الحرارة من خلال عملية البثق.ولكن يجب أن تتمتع البليت بمستوى قياسي من الرطوبة والحرارة لبلوغ مدة تخزينها وجعلها آمنة من الفطريات.لذلك علينا إزالة الحرارة الزائدة والرطوبة من البليت.كل هذا يتم بمساعدة مبرد التدفق العكسي المصمم جيدًا.
 
7. التفتت
التفتت هو عملية يتم فيها تكسير المنصات بعد التبريد إلى قطع صغيرة لجعلها مناسبة للكتاكيت الصغيرة أو الدجاج.عندما لا تكون هناك حاجة للانهيار ، فإننا نمرر التغذية مباشرة إلى الشاشة بمساعدة آلية التحويل الجانبي.يجب أن يكون للكرامير المصمم جيدًا القدرة على كسر الكريات دون أن يكون أكثر دقة.
 
8. الفرز
المنتج الذي يخرج من الفتات هو أو في شكل منصات نقالة (إذا استخدمنا الممر الجانبي) أو في شكل فتات.هناك حاجة إلى الغربلة لإزالة الغرامات والجسيمات كبيرة الحجم.تستخدم أجهزة الغربلة ذات السطح المزدوج لإزالة الجسيمات الدقيقة والمتضخمة.ناعم وموجه إلى مطحنة البليت لإعادة التكديس بينما يتم توجيه الجسيمات كبيرة الحجم إلى الفتات لإعادة المعالجة.يجب أن يكون لدى المصحح المرغوب فيه القدرة على إزالة الغرامات والحجم الزائد إلى النسب المئوية المرغوبة ، ويجب ألا يتم انسداده بشكل متكرر.
 
9. التعبئة والتغليف
تسمى نهاية العملية في كل مصنع أيضًا التعبئة.بعد غربلة المنتجات النهائية يتم تعبئتها في أكياس.في المصانع الصغيرة والمتوسطة ، يمكن إجراء التعبئة يدويًا ، ولكن بالنسبة للإنتاج العالي ، فمن الأفضل استخدام آلة التعبئة الإلكترونية.
 
المعايير الفنية